细长轴加工工艺中轴弯曲变形的原因分解
细长轴在加工过程中,如果出现弯曲变形,那么是由哪些原因所造成的?现分析如下。
1.切削力的影响
车削时产生的切削力可以分为几种,一种是轴向切削力,另一种是径向切削力,还有就是切向切削力。切削力不同,则产生的影响是不同的。
径向切削力:是垂直于轴线水平平面内的,哪里有细轴加工,由于细长轴的刚性较差,因此在水平面内容易出现弯曲变形。
轴向切削力:是平行于轴线方向上,能够形成一定的弯矩。由于细长轴的刚性和稳定性都不好,因此当轴向切削力超过某一数值后,细轴加工厂家,就会使得细长轴出现弯曲变形。
2.切削热的影响
主要是为让工件出现热伸长的现象。由于卡盘和尾架顶l尖都是固定不动的,因此这两者之间的距离也是固定的。当细长轴受热后,产生一定的伸长量,因此当超过能承受的范围后就会出现弯曲变形,因此它是属于受热变形,要控制好受力变形量。
多轴加工,其可以理解为什么?如果采用多轴数控加工,那么应具备哪些特点?
多轴加工,其准确来讲的话,其应是多坐标的联动加工。对于多轴数控加工,如果采用这种方式的话,那么是有一些相应特点的,其主要是为:
特点一:能够有效减少基准之间的转换,并有效提高加工的准确性。
特点二:对于工装夹具数量,以及占用面积等,能够有效减少和降低。此外,对于生产过程和步骤,沧州细轴加工,以及生产上的管理工作,还有新产品的研发等方面,细轴加工公司,是能够来进行缩短和简化的,并提高l效率,提升效果。
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